焦作T-Blend6594B-WGD75高分子量;

　　SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能

　　但对PVC人造革和PU人造革的粘接效果不够理想，需用SBS接枝改性粘合剂才获得较佳粘接效果。下面介绍的内容仅为混溶型SBS鞋用粘合剂。用于配制鞋用粘合剂的SBS以选用YH-792这个牌号较佳，有人进行过选择对比试验，粘合剂可选用萜烯树脂、松香树脂作中段橡胶相增粘合树脂，选用古马隆树脂作为末端塑料相的增强树脂。防老剂一般使用抗氧剂264和1010.溶剂可用、环己烷、汽油、、醋酸乙酯等，通常使用的是混合溶剂。SBS热塑性弹性体是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物，它既有聚苯乙烯(PS)的溶解性和热塑性，又有顺丁橡胶(PB)的柔韧性和回弹性，兼具热塑性塑料和硫化橡胶的双重特点。这些特性是由于PS末端和PB中段的热力学不相容性所导致的。

　　以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。SBS具有质轻、弹性好、抗滑性和耐低温性能好等优点，因此大量用作鞋底材料。SBS鞋底与天然皮革、PVC、PU、EVA等皮革帮面材料的粘接。

　　通用型聚苯乙烯（GPS）为最常用的有机填充剂，可增强SBS鞋用粒料的硬度及弹性模量、耐磨稍降、抗撕裂稍降。在SBS鞋底料中常用的树脂还有乙烯-酯酸乙烯酯共聚物（EVA）和聚乙烯（PE）。EVA可增加耐候性、抗臭氧、耐老化及耐溶剂性。SBS鞋用粒料中加入填料的主要目的是降低成本。常用的有白炭黑、碳酸钙、滑石粉等。《热塑性橡胶SBS、SIS应用技术指南》黄基传；内容涉及鞋材，包胶，塑料改性，沥青改性，热熔胶，SEBS等等！经典书籍，错过就错过了，得到了，俗话说，听君一言胜试百次样！黄基传1967年毕业于武汉大学。党员。曾任巴陵石化公司合成橡胶厂研究所所长。术业专攻多年从事高分子聚合物新产品的研究开发工作。